袋式除尘器按结构的分类？-青州恒蓝环保设备有限公司

袋式除尘器按结构的分类？

袋式除尘器的形式、种类很多，可以根据它的不同特点进行分类。按请清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰等三类。除尘器主要是依据其结构特点，如滤袋形状、过滤方向、进风口位置以及清灰方式进行分类

一。按过滤方向分类1）内滤式袋式除尘器：如图b,d。含尘气流由滤袋内侧流向外侧，粉尘沉积在滤袋内表面上，优点是滤袋外部为清洁气体，便于检修和换袋，甚至不停机即可检修。一般机械振动、反向风等清洁方式多采用内滤形式。2)外滤式袋式除尘器：如图a,c。含尘气流由滤袋外侧流向内侧，粉尘沉积在滤袋外表面上，其滤袋内要设支撑骨架，因此滤袋磨损较大。脉冲喷吹、回转反吹等清灰方式多采用外滤形式。扁袋式除尘器大部分采用外滤形式。二。按进气口位置1）下进风袋式除尘：如图a.b。含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒直接落入灰斗，减少滤袋磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易带出部分微细粉尘，降低了清灰间隔效果，增加了阻力。下进风式除尘器结构简单，成本低，应用广。2)上进风袋式除尘器：如图c,d。含尘气体的入口设在除尘器上部，粉尘沉降与气流方向一致，有利于粉尘沉降，除尘效率有所提高，设备阻力也可降低15%-30%。

（1）机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，而且，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。（2）逆气流清灰式逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。（3）脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。按滤袋形状可以分为圆袋、扁袋两类。（1）圆袋式圆袋结构简单，便于清灰，滤袋直径一般为100~300mm。（2）扁袋式扁袋除尘器是由一系列扁长滤袋所组成。滤袋的厚度以及滤袋直径的间隙为25~50mm，因此在单位体积内所布置的过滤面积较大。按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类。（1）内滤式这种除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。、（2）外滤式这种除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内，净化后排出。为了便于过滤，滤袋内部要设支撑骨架（袋笼）。外滤式适用于脉冲喷吹袋式除尘器、高压气流反吹袋式除尘器、扁袋式除尘器等。按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。（1）下进风含尘气流由除尘器的下部灰斗部分进入除尘器内部。（2）上进风含尘气流由除尘器的上部灰斗部分进入除尘器内部。

袋式除尘器长处除尘功率很高，一般都可以到达99%。功能安稳。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的改变，对袋式除尘器的除尘作用影响不大。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，搜集的粉尘简单收回运用。结构比较简单，运转比较安稳，初始出资较少，保护方便。袋式除尘器缺陷。接受温度的才能有必定极限。在净化温度更高的烟气时，有必要采纳办法下降烟气的温度。有的烟气含水分较多，或许所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、阻塞滤料。某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和替换滤袋时，需要进入箱体。在挑选长袋脉冲袋式除尘器时，首要要看用户的生产工艺中有哪些集尘点，这些集尘点的散布状况，然后再参照比较常用的除尘器的类型和功能进行大致的挑选，依据客户的其他条件和除尘器的功能来确定长袋脉冲袋式除尘器的选型的。1、运用温度其实长袋脉冲袋式除尘器挑选的时候，布袋的运用温度是非常重要的，布袋的运用温度取决于滤料的最高温度和滤料的温度有必要在结露点以上。目前布袋的最高温度可到达280度，比这个温度高的有必要选用降温的办法，关于低于结露点的气体有必要选用保温的办法。运用温度关于长袋脉冲袋式除尘器来说和除尘功率没有多大的联系，但关于电除尘器来说，运用温度的改变直接影响到粉尘的比电阻，然后影响到除尘功率。2、处理风量除尘器的处理风量（Q）处理风量是指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器规划中最重要的要素之一。依据风量规划或挑选袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超越规定风量的状况下运转，不然，滤袋简单阻塞，寿数缩短，压力丢失大幅度上升，除尘功率也要下降；但也不能将风量选的过大，不然添加设备出资和占地面积。合理的挑选处理风量常常是依据工艺状况和经历来决议的。3、进口含尘浓度⑴压力丢失和清灰周期。进口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力丢失随之添加，结果是不得不添加清灰次数。 ⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的状况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。 ⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器进口处前再添加一级除尘设备，也称前级除尘。 ⑷排灰设备的排灰才能。排灰设备的排灰才能应以能排出悉数收下的粉尘为准，粉尘量等于进口含尘浓度乘以处理风量。 ⑸操作办法。袋式除尘器分为正压和负压两种操作办法，为削减风机磨损，进口浓度大的不宜选用正压操作办法。 4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同进口含尘浓度，出口含尘浓度的巨细应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能到达50mg/Nm3以下。 5、压力丢失袋式除尘的压力丢失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力丢失取决于下列三个要素： ⑴设备结构的压力丢失。 ⑵滤料的压力丢失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。 ⑶滤料上堆积的粉尘层压力丢失。 6、操作压力袋式除尘器的操作压力是依据除尘器前后的设备和风机的静压值及其装置方位而定的，也是袋式除尘器的规划耐压值。 7、过滤速度过滤速度是规划和挑选袋式除尘器的重要要素，它的界说是过滤气体通过滤料的速度，或许是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的巨细就取决于过滤速度的选定，公式为： Q = v × s × 60 （m3/h）式中： Q — 处理风量 v — 过滤风速（m/min） s — 总过滤面积（m2）注明：过滤面积（m2）=处理风量（m3/h）/（过滤速度（m/min）x60）长袋脉冲袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。

在挑选长袋脉冲袋式除尘器时，首要要看用户的生产工艺中有哪些集尘点，这些集尘点的散布状况，然后再参照比较常用的除尘器的类型和性能进行大致的挑选，依据客户的其他条件和除尘器的性能来断定长袋脉冲袋式除尘器的选型的。1、运用温度其实长袋脉冲袋式除尘器挑选的时候，布袋的运用温度是非常重要的，布袋的运用温度取决于滤料的最高温度和滤料的温度有必要在结露点以上。现在布袋的最高温度可到达280度，比这个温度高的有必要选用降温的办法，关于低于结露点的气体有必要选用保温的办法。运用温度关于长袋脉冲袋式除尘器来说和除尘功率没有多大的联系，但关于电除尘器来说，运用温度的改变直接影响到粉尘的比电阻，然后影响到除尘功率。2、处理风量除尘器的处理风量（Q）处理风量是指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器规划中最重要的因素之一。依据风量规划或挑选袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超越规则风量的状况下运转，不然，滤袋容易阻塞，寿命缩短，压力丢失大幅度上升，除尘功率也要降低；但也不能将风量选的过大，不然添加设备出资和占地面积。合理的挑选处理风量常常是依据工艺状况和经验来决议的。3、进口含尘浓度⑴压力丢失和清灰周期。进口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力丢失随之添加，结果是不得不添加清灰次数。 ⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的状况下，其磨损量可以以为与含尘浓度成正比。 ⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器进口处前再添加一级除尘设备，也称前级除尘。 ⑷排灰设备的排灰才能。排灰设备的排灰才能应以能排出悉数收下的粉尘为准，粉尘量等于进口含尘浓度乘以处理风量。 ⑸操作办法。袋式除尘器分为正压和负压两种操作办法，为削减风机磨损，进口浓度大的不宜选用正压操作办法。 4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表明办法同进口含尘浓度，出口含尘浓度的巨细应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能到达50mg/Nm3以下。 5、压力丢失袋式除尘的压力丢失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力丢失取决于下列三个因素： ⑴设备结构的压力丢失。 ⑵滤料的压力丢失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。 ⑶滤料上堆积的粉尘层压力丢失。 6、操作压力袋式除尘器的操作压力是依据除尘器前后的设备和风机的静压值及其装置方位而定的，也是袋式除尘器的规划耐压值。 7、过滤速度过滤速度是规划和挑选袋式除尘器的重要因素，它的界说是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表明。袋除尘器过滤面积断定了，那么其处理风量的巨细就取决于过滤速度的选定，公式为： Q = v × s × 60 （m3/h）式中： Q — 处理风量 v — 过滤风速（m/min） s — 总过滤面积（m2）注明：过滤面积（m2）=处理风量（m3/h）/（过滤速度（m/min）x60）长袋脉冲袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。

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